Peranan Serbuk Aloi dalam Pencetakan 3D Logam Termaju
Peningkatan pembuatan bahan tambahan, khususnya Peleburan Laser Terpilih (SLM) dan Peleburan Rasuk Elektron (EBM), telah meletakkan serbuk aloi di tengah-tengah inovasi perindustrian. Tidak seperti tuangan tradisional, proses ini memerlukan serbuk aloi sfera dengan kebolehliran tinggi dan ketumpatan pembungkusan yang tinggi untuk memastikan setiap lapisan binaan adalah seragam. Serbuk logam berprestasi tinggi, seperti titanium, aloi super berasaskan nikel, dan kobalt-krom, membolehkan jurutera mereka bentuk geometri kompleks yang sebelum ini mustahil untuk dihasilkan. Ketepatan proses metalurgi serbuk memastikan bahawa komponen akhir mengekalkan integriti mekanikal sambil mengurangkan sisa bahan dengan ketara.
Ciri-ciri Utama untuk Kejayaan Pencetakan 3D
- Taburan Saiz Zarah (PSD): Memastikan leburan dan kemasan permukaan yang konsisten.
- Morfologi Sfera: Memperbaiki pengaliran serbuk merentasi plat binaan.
- Ketulenan Kimia: Mencegah pengoksidaan dan memastikan kekuatan bahagian akhir.
Meningkatkan Umur Panjang Komponen melalui Serbuk Aloi Semburan Terma
Dalam persekitaran perindustrian yang keras, peralatan sering mengalami kepanasan melampau, kakisan dan kehausan yang melelas. Semburan haba serbuk aloi digunakan untuk menggunakan salutan pelindung pada permukaan komponen ini. Dengan menggunakan teknik seperti High-Velocity Oxy-Fuel (HVOF) atau penyemburan plasma, serbuk aloi khusus dicairkan dan didorong ke atas substrat. Ini mencipta lapisan muka keras yang boleh memanjangkan hayat perkhidmatan bahagian sehingga lima kali ganda. Industri seperti minyak dan gas, perlombongan dan aeroangkasa bergantung pada lapisan ini untuk mengekalkan jentera yang mahal dan mengurangkan masa henti yang disebabkan oleh kegagalan mekanikal.
Komposisi Semburan Terma Yang Biasa Digunakan
| Jenis Aloi | Faedah Utama | Permohonan Biasa |
| WC-Co (Tungsten Carbide) | Rintangan Haus Melampau | Mata Gerudi & Aci Pam |
| NiCrBSi (Berasaskan Nikel) | Rintangan Kakisan & Pengoksidaan | Tiub Dandang & Injap |
| Aloi MCrAlY | Perlindungan Suhu Tinggi | Bilah Turbin Gas |
Kaedah Pengeluaran dan Kesannya terhadap Kualiti Serbuk Aloi
Kaedah yang digunakan untuk menghasilkan serbuk aloi secara langsung menentukan penggunaan terakhirnya. Pengabusan gas ialah teknik yang paling popular untuk menghasilkan serbuk sfera berkualiti tinggi yang diperlukan untuk aplikasi aeroangkasa dan perubatan. Semasa proses ini, aliran logam cair dihancurkan oleh jet gas lengai tekanan tinggi. Kaedah lain, seperti pengabusan air, adalah lebih menjimatkan kos dan menghasilkan zarah berbentuk tidak sekata, yang sesuai untuk aplikasi penekan dan sinter di mana "kekuatan hijau" atau saling mengunci zarah diperlukan sebelum rawatan haba akhir. Memahami nuansa pengeluaran ini membantu pengeluar memilih bahan yang sesuai untuk keperluan mekanikal khusus mereka.
Perbandingan Teknik Atomisasi
- Pengabutan Gas: Menghasilkan zarah sfera; kandungan oksigen rendah; sesuai untuk AM.
- Pengabutan Air: Menghasilkan zarah yang tidak teratur; kos cekap; digunakan untuk bahagian struktur.
- Pengabutan Plasma: Ketulenan dan sfera tertinggi; digunakan untuk logam reaktif seperti Titanium.
Trend Masa Depan dalam Pembangunan Serbuk Aloi Tersuai
Apabila teknologi berkembang, industri sedang bergerak ke arah "Serbuk Pereka." Daripada menggunakan aloi luar biasa, syarikat kini membangunkan komposisi serbuk aloi tersuai yang disesuaikan dengan tekanan alam sekitar tertentu. Ini termasuk pembangunan High-Entropy Alloys (HEAs), yang terdiri daripada lima atau lebih elemen dalam perkadaran yang hampir sama. Serbuk ini menawarkan nisbah kekuatan-ke-berat yang belum pernah terjadi sebelumnya dan kestabilan terma. Tambahan pula, dorongan untuk kemampanan memacu kitar semula sisa logam menjadi serbuk gred tinggi, memastikan ekonomi bulat dalam sektor pembuatan logam.
